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花键轴的几个主要配合表面及轴肩面对基准轴线

文章来源：常州达昇华机械科技有限公司  添加时间：2018/4/28 14:26:15

　　现如今，许多花键轴行业或者厂家都选择相信花键轴，不仅仅因为其技术过关，更是因为其售后服务过硬。主轴主要表面的加工顺序，在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类本身的结构特征和主轴上各主要表面的位置精度要求都决定了以轴线为定位基准是最理想的。那么，如何确定花键轴的定位基准呢？

　1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。

　2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

　3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。 该零件既是花键轴又是阶梯轴，其加工精度要求又较高，所以零件两中心孔是设计和工艺基准。

　　由于该花键轴的几个主要配合表面及轴肩面对基准轴线没有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，所以在数控粗车加工中，该零件可以利用零件左、右端φ20的外圆柱段与B型中心孔，采用三爪自动定心卡盘一夹一顶的装夹定位方式进行装夹定位即可满足图纸要求；在数控精车加工中，该零件利用两端B型中心孔和完成粗加工的φ20的圆柱段，采用双顶尖一鸡心夹的装夹方式进行零件的装夹定位。零件轴向的定位基准均采选择在φ28外花键圆柱段的右端面。